近日，中材節(jié)能股份有限公司“全國五一勞動獎?wù)隆鲍@得者、中央研究院院長陶軍普的事跡被刊登在了第2期《中國建材悅世界》雜志，下面讓我們一起來看看吧！

2021年12月參加

第14屆水泥行業(yè)總工程師論壇

2008年碩士畢業(yè)后，陶軍普懷揣夢想和激情來到中材節(jié)能股份有限公司（簡稱“中材節(jié)能”）。當(dāng)時的中材節(jié)能規(guī)模很小，僅有四五十人，但大家緊張而有序的工作狀態(tài)，讓初來乍到的陶軍普非常感動，從那時起他便認定中材節(jié)能這個“小公司”就是那個可以施展拳腳的“大舞臺”。

腳踏實地，發(fā)揮特長

跟其他同時入職的小伙伴一樣，經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)后陶軍普被安排到海南一水泥廠進行任職實習(xí)。“這是一段難忘的經(jīng)歷，當(dāng)時覺得眼前的一切是那么神奇，每到一處都會駐足，努力將眼前的場景與圖紙一一對應(yīng)起來，然后豁然開朗。更幸運地是，在那里我第一次看到了汽輪機內(nèi)部構(gòu)造，認識了余熱鍋爐工作過程，學(xué)習(xí)了機組調(diào)試程序，值了！”回憶起這段實習(xí)經(jīng)歷，陶軍普略顯激動地講述著。

回到工作崗位后，陶軍普的工作開始步入正軌，他從施工圖的一筆一畫開始了自己的成長之路。難能可貴的是他并不滿足于前輩們告訴他如何做，愛“較真”的他總喜歡一探究竟，這也為他從一名默默無聞的繪圖員快速成長為專業(yè)負責(zé)人奠定了堅實的基礎(chǔ)。研究生的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，讓他對利用計算機編程解決工程實踐問題情有獨鐘，很快他就察覺到公司里常用的工程計算方法缺乏系統(tǒng)性，使用不便且效率較低。據(jù)陶軍普介紹，“余熱發(fā)電能力計算”是工作中用到最多的計算軟件，最初只是簡單的用EXCEL表格計算，從2008年入職之初，陶軍普就下定決心要改進它并著手行動，到2010年完成了整個過程的自動計算；2015年實現(xiàn)了基于宏語言的余熱發(fā)電計算程序；2018年實現(xiàn)了基于類庫的技術(shù)方案自動生成系統(tǒng)，至此除需要人工輸入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)外，所有的計算、填表、文檔、圖紙等均實現(xiàn)自動化，大大提高了運算的準確性和技術(shù)方案的質(zhì)量，現(xiàn)在已經(jīng)是一款專業(yè)的計算軟件。“一件事堅持十年不動搖，我感到非常自豪”，陶軍普激動地說。在隨后的十幾年里，陶軍普又相繼開發(fā)了十余款計算程序在公司內(nèi)部推廣，為系統(tǒng)配置和主要設(shè)備選型提供便利和必要依據(jù)。

在試驗場檢測系統(tǒng)密封性

就這樣，陶軍普充分發(fā)揮自身特長，腳踏實地地從一個無名小卒成長為公司里的計算大咖，從此“陶老師”也成了大家對他最真切的稱呼。

立足一線，開拓創(chuàng)新

經(jīng)過兩年多的用心學(xué)習(xí)和積累，2010年，陶軍普有了出國工作的機會。“第一次走出國門，是作為技術(shù)支持隨團赴土耳其開展合同談判，當(dāng)時心情很激動又有些緊張。”陶軍普回憶道。據(jù)他介紹，這次談判很順利，也成為了他工作歷程中的一個重要轉(zhuǎn)折點。從此他開始奔波于國內(nèi)外，儼然成了中材節(jié)能的金牌“技術(shù)推銷員”。在后來的十年間，他配合市場人員在“一帶一路”沿線國家大力推廣余熱發(fā)電技術(shù)，為海內(nèi)外企業(yè)主提供節(jié)能減排解決方案數(shù)百項，項目遍及亞、非、歐等20多個國家，涉及水泥、玻璃、炭素、硅業(yè)、焦化、燃機等諸多領(lǐng)域，其中包括全球最大的水泥窯余熱發(fā)電—沙特YCC項目，北非首個水泥余熱發(fā)電—突尼斯CJO項目、東非第一個海錦鐵余熱發(fā)電—肯尼亞蒙巴薩項目、公司第一座炭素余熱發(fā)電—山東索通項目等等。

在印度合同談判結(jié)束后與業(yè)主合影

體驗過成功的喜悅，也品嘗過失敗的滋味，經(jīng)歷讓他變得更強大。說到動情處，他感慨到：“每當(dāng)項目按照預(yù)期的方案變成現(xiàn)實并通過驗收時，我都非常感慨，感慨公司的凝聚力和團隊的執(zhí)行力，這也是我堅守初心、不斷向前的動力?！?/span>

善于鉆研，攻堅克難

在從事余熱發(fā)電技術(shù)研究和實踐的10多年里，陶軍普堅持學(xué)習(xí)，并注重理論聯(lián)系實踐，協(xié)助起草了包括《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)范》和《水泥工廠項目規(guī)范》在內(nèi)的等多個國家級規(guī)范，主編了企業(yè)級設(shè)計規(guī)定《壓力管道設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定》及《余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)定（機務(wù)篇）》等，為公司標準化設(shè)計提供強有力的技術(shù)指導(dǎo)。

作為技術(shù)領(lǐng)頭人，陶軍普不畏艱難，帶頭攻堅多項技術(shù)難題，包括多功能余熱發(fā)電計算應(yīng)用程序開發(fā)、水泥熟料冷卻機循環(huán)鼓風(fēng)技術(shù)在余熱發(fā)電系統(tǒng)中的應(yīng)用、有機朗肯循環(huán)技術(shù)在中大型工業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)中的應(yīng)用、大溫差水泥窯導(dǎo)熱油余熱爐開發(fā)、有機工質(zhì)換熱器開發(fā)、面向?qū)ο蟮挠袡C工質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)軟件開發(fā)等，為余熱發(fā)電在多領(lǐng)域應(yīng)用及多維度發(fā)展奠定基礎(chǔ)。他承擔(dān)的多項科研課題通過天津市及建材聯(lián)合會科技成果鑒定，他開發(fā)的多款軟件已申請軟件著作權(quán)，并在公司勞動競賽和集團技術(shù)革新評比中榮獲一等獎。

未來可期，任重道遠

“我們的前輩從上世紀80年代開始對水泥工廠余熱發(fā)電進行研究，而這個接力棒即將傳到我們這一代，任重而道遠?！闭劶拔磥?，陶軍普略顯沉重，但他眼中也閃爍著堅毅的目光：“中材節(jié)能已經(jīng)從四五十人的“小公司”發(fā)展成為有近2000人的上市公司，也由原來單一的余熱發(fā)電業(yè)務(wù)拓展為集新工程、新材料、新裝備于一身的全方位節(jié)能減排綜合服務(wù)平臺，在國家“雙碳”戰(zhàn)略目標的鼓舞下，我將隨中材節(jié)能一起研究低碳新技術(shù)、探索綠色新工藝、打造零電工廠新模式，為國家乃至全球環(huán)境治理貢獻力量”。