近日，由中材節(jié)能總承包江山綠色智能數(shù)字化新材料項(xiàng)目一期6000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)余熱發(fā)電項(xiàng)目順利并網(wǎng)發(fā)電。

該項(xiàng)目位于浙江省江山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)高新園區(qū)，工程范圍包括設(shè)計(jì)、供貨及系統(tǒng)調(diào)試工作。合同于2023年5月31日簽署，2023年6月15日開(kāi)始計(jì)時(shí)，2024年6月9日完成機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。

合同簽署后，為確保項(xiàng)目如期發(fā)電，中材節(jié)能工程分工公司項(xiàng)目部精心規(guī)劃各階段的工作安排。前期準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部積極協(xié)調(diào)各部門(mén)及時(shí)完成基本的設(shè)計(jì)和采購(gòu)工作；進(jìn)入安裝調(diào)試階段，項(xiàng)目部全體成員克服種種困難，堅(jiān)守施工現(xiàn)場(chǎng)，確保了項(xiàng)目按合同約定如期達(dá)到各工程節(jié)點(diǎn)。

該項(xiàng)目余熱電站裝機(jī)12MW，采用最新研發(fā)的第四代水泥余熱發(fā)電技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)與熟料線(xiàn)的高度融合。在AQC系統(tǒng)中，采用余風(fēng)閉式循環(huán)，取消了窯頭空冷器及煙囪，在保證熟料強(qiáng)度及冷卻效果前提下，有效地提升了余熱利用效率。窯尾采用低阻高效SP余熱鍋爐，提高換熱效果的同時(shí)也減小了鍋爐阻力，降低了燒成系統(tǒng)電耗。電站系統(tǒng)中大量采用電動(dòng)及氣動(dòng)閥門(mén)，且按照電站啟停順序編寫(xiě)邏輯控制，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)電站系統(tǒng)一鍵啟停和全自動(dòng)運(yùn)行。

該項(xiàng)目不僅能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還能減少環(huán)境污染，提高能源利用率，為當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)作出積極貢獻(xiàn)。